惠州永磁對輥式磁選機批發(fā)價(jià)格

永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過(guò)減速機或直接用無(wú)極調速電機，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

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濕式磁選機的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶(hù)需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點(diǎn)。選礦設備該工藝是將礦石細碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場(chǎng)強磁選機進(jìn)行濕式磁選機磁選拋尾。該工藝對于節能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。

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半逆流式磁選機，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒（小于0.2mm）的強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機可多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。

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當礦石進(jìn)入干式磁選機的水箱時(shí)，礦石顆粒由于供水管道的流動(dòng)而松散，進(jìn)入水箱底部的供水燈。在磁場(chǎng)的作用下，磁性礦石顆粒通過(guò)磁力積累、反重力等機械力移動(dòng)到極限，并被滾筒表面吸引。然后與氣缸一起向上旋轉。由于磁性系統的極性交換，含機械包裹體的脈石在礦石顆粒的磁力攪拌過(guò)程中脫落，而磁性礦石顆粒和圓筒則移動(dòng)到磁性系統的弱邊緣。通過(guò)礦石排放管的沖洗液被排放到精礦槽。

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濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過(guò)減速機或直接用無(wú)極調速電機，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

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由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。