珠海平板式磁選機供應商

如今磁選機設備企業(yè)越來(lái)越注重對高效、節能環(huán)保設備的研發(fā)和生產(chǎn)。例如，礦山機械采用長(cháng)壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。在實(shí)際生產(chǎn)中使用低環(huán)境負荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹(shù)脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染小化及綜合成本優(yōu)化，礦山機械產(chǎn)品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡(jiǎn)單、費用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問(wèn)題。

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半逆流永磁筒式磁選機，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒（小于0.2mm）的強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機可多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。

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分級機工作原理為:礦漿從垂直管向下給入,與底部水平的沖洗水匯合后進(jìn)入槽內,細粒隨水流上升成為溢流,粗粒落在斜面上,在水流作用下沿斜面向上滑行,越過(guò)錐頂后,落入排砂道,又受到補加水的作用,后落入底部的粗粒成為沉砂。通過(guò)調節沖洗水、補加水、給礦量及斜面坡度可改變分離粒度,以適應不同粒級物料的需要。該設備的高徑比一般為3~4,溢流排出的路徑較短,可有效避免細粒循環(huán)短路,分離粒度小可達幾十微米,分級效率可達70%以上。

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順流式磁選機，礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著(zhù)圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場(chǎng)弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡(jiǎn)單，處理能力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。